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顶级工艺 诠释品牌灵魂 收藏这篇文章

长久以来,每件通过卓越工艺制作完成的对象都不仅仅是被穿着者穿戴的一个普通之物,更多的是历史沉淀的一件艺术品。成品通过一丝不苟的制作过程及背后蕴含的无比耐心,及隐藏在每个精致细节后面的专业独特工艺,让拥有者体现专属的生活态度。这样漫长的制作过程,更像是一场旅程,一次终生难忘的经历,一次梦想变为现实的见证。

 

Goyard

打包梦想  贵族专属印记

对于名流显贵来说,带有个人特色的色彩和徽章对象表达的是对生活的一种态度。随着19世纪欧洲旅行的日益盛行,愈来愈多的姓名字母缩写图纹成为了箱包上的独特标识。而对于Goyard来说旅行的意义则是开创历史的信念和探寻未知的好奇心。

Edmond Goyard开启了Goyard家族的辉煌。1892年推出由亚麻线、棉线和麻线混纺而成、经久耐用的防水帆布作为箱包的外层面料。同时,Goyard四色手绘Y字Logo诞生。2002年,Goyard在颜色方面使得经典设计有了更多的演绎:红色、绿色、蓝色、酒红色、黄色、白色、橙色、银灰色和金黄色。

Goyard一直严格遵循着伟大的箱包标记传统,借助纯天然的颜料进行着完全的手工制作。每位手工匠都可以根据个性化建议:纷繁的排版格式、琳琅的字体样本尺寸、或水平或竖直的美丽饰带、或单条或复式的组合、别致的边饰、寓意深刻的数字等进行定制。不得不说在众多定制箱包中,可可.香奈儿(Coco Chanel)定制的黑色旅行箱上点缀着镀金的精巧饰物,两排银色与绯红的饰带更是将以句号分开的两个红色字母“C”映衬得格外灵动,这与其自己家族交叠有致的标识完全不同。同时,Goyard也因众多的贵族皇室忠实拥趸者:英国皇室、俄国沙皇、美国总统、大师柯南.道尔、温莎公爵夫妇、洛克菲勒家族、卡尔.拉格菲尔德、王菲等而将尊贵延续到至今。

位于Saint-Honoré大街233号的Goyard巴黎总店

 

可可.香奈儿(Coco Chanel)定制的黑色旅行箱

 

Ateliers手工艺手法

 

十九世纪的Goyard作坊

 

Brioni

终生难忘  双手缔造完美

1945年创建于的意大利罗马的布莱奥尼(Brioni),有自己的裁缝学校,一般训练四年才可以开始处理衣料,女工需训练2年才能打扣眼。一想到是这样一所裁缝学校毕业的学生做出来的西服,就已经很值得期待了。布莱奥尼堪称是世界上最难毕业的裁缝学校。

手工大师在缝制外套则需要6,000针手工缝线。前襟、翻领、领部、胸袋、以及半月形的口袋盖和侧面的浅色丝线拥有罕见的精确度,以确保所有部件都缝制。面料衬里的准备工作包括添加布料和必要的补衬,以构成契合人体身形的肩部、肩胛和胸部轮廓。仅肩部就需要两个工时的工作。按照面料纹理插入垫片。符合人体身形的定制工艺与面料和前襟工艺相结合,以保证肩部的齐平。

在对于无尾礼服的整个工艺中更需要13,000针手工缝线。手工完成必要的法兰绒部分缝制,以保护即将覆盖于翻领上的丝绸。仅仅下摆边缘、袖孔和肩部带有手工缝制的平接缝,便有约1,500针缝线,确保衬里和面料之间保持柔软度和弹性。缝制完成后则又需要78个熨烫流程,包括部分预熨烫流程,利用各个部件创造出完美版型。每一条接缝都经过熨烫和缝制,以达到在熨烫和定型之间完美平衡,使服装拥有完美的版型,契合人体轮廓。

布莱奥尼一直强调其服装是真正的定制,而非一般的量体定制,因为这里除了考虑个人身形和品位外,更为注重客户的职业、个人细节及种种无以言说的细微需求。通常定制一套布莱奥尼西装需两个月时间,最少185道工序。布莱奥尼以充分了解顾客的需要以及周到耐心的服务,成功俘获了包括前联合国秘书长安南、纽约地产大亨唐纳德.特朗普(Donald Trump) 以及前任007皮尔斯.布鲁斯南(Pierce Brosnan)和现任007丹尼尔.克雷格(Daniel Craig)等。

Brioni的每一件服装都独一无二,所有服装均使用剪刀手工完成裁剪。

 

Brioni的每一件服装都是对客户进行量体裁衣的成果:服装的制作完全以客户的体态、着装习惯和行为举止为基础。

 

布里奥尼为意大利著名女演员AnnaMagnani量身定制外套

 

Ermenegildo Zegna

顶级面料  编织艺术传奇

Ermenegildo Zegna先生一直以来都在寻找制作衣物的灵魂元素——顶级面料,他对面料的无限热忱使其不远万里深入澳大利亚、蒙古、南非等地,寻找质量最上乘的羊毛、山羊绒、马海毛等。在Lanificio Zegna这座坐落在海拔700米群山中的工厂内,杰尼亚将这些珍稀天然纤维制成顶级纱线,再最终织就成最上乘、柔软、坚韧的面料。大师的超凡羊毛纺纱工艺缔造了直径仅为17微米(高支面料)和13微米(超高支面料)的毛线。最顶级的“Vellus Aureum黄金羊毛”加工成最顶级的面料,生产出每年仅有的60套定制服装。对精湛工艺的极致追求让杰尼亚的西装成为一件艺术品。杰尼亚西装的单片多达100余件,其中光衬里就多达12件,甚至小小的扣眼也需要几小时极其精细的剪裁和内合式缝制。从手工雕琢的纽扣,到衣袋上甚至面料边缘镌刻着的顾客姓名,每一丝细节都秉承着制衣大师追求超凡卓越的热忱。

杰尼亚made to measure的西服定制需要完全符合穿着者的体型

 

杰尼亚工艺大师在寻找最符合的顶级面料

 

杰尼亚工艺大师剪裁顾客要求的布料

 

杰尼亚made to measure提供多种袖口款式选择

 

Etro

佩斯里  神的旨意

对于许多文化和民族来说,树是神圣的象征。佩斯里,这一矜贵开司米羊绒上蜿蜒延伸的叶状花纹,是一种历史悠久且富有义喻的古老装饰。这水滴状的花纹源于美索不达米亚上的一种传统图案,它象征着生命之树——枣椰树之芽。18世纪,这种充满禅意和自然意象的纹样,迅速风靡欧洲宫廷,很快,苏格兰的佩斯里城便成为仿制这种花纹的重镇,在融合欧洲皇室的宫廷印花风格之后,这种源自东方的纹饰被冠以一个欧陆式的名称。发展到今日,佩斯里花纹已发展出不同版本,亦成为ETRO的设计标志。

著名手绘大师Serge Maury先生上世纪70年代开始为ETRO进行开司米及传统风格图样设计,始终坚持使用貂毛刷和水彩颜料进行手工创作。用天然矿物和水调配出的颜料明艳动人,在纤细笔触之下,原本便已描摹好的繁复线条之间,填上华美色彩,由细微之处逐渐堆栈,最终构成一幅精美绝伦的纹样。

在羊绒围巾的发源地——克舍米尔,一位工匠以纯手工完成一条围巾需要花费1至3年时间。对ETRO技师而言,制作佩斯里围巾同样是对实力、耐力以及想象力的严峻考验。第一步是手绘设计稿,技师们充分发挥想象,用线条、色彩尝试无穷无尽的风格组合;铅笔几番勾勒,再配以黑貂画笔的蛋彩画法,色彩明丽,线条动人的唯美图纹已能跃然纸上。之后即是多层面凸版印染工艺,需要采用这一工艺创作印刷帧,从而在面料上实现图案的印染。一旦面料印染完成,成品将呼之欲出。

Paisley佩斯里花纹是ETRO标志

 

大师在手工绘制佩斯里花纹上色

 

Paisley佩斯里花纹挑选颜料

 

佩斯里花纹多层面凸版印染工艺

 

Gieves & Hawkes

皇室御用  手工定制灵魂

英国Savile Row(萨维尔街)一直以来是顶级定制的摇篮。在英国裁缝眼中,一件定制西装,优劣取决于四大因素:做工、裁剪(如果是半定制的话应该是版型了)、面料、辅料。 Gieves & Hawkes一直以来都处于英式订制西服的领导地位。因其严谨而专业的技术与服务质量而获英国女皇伊莉萨白二世、其夫婿爱丁堡公爵及韦尔斯亲王颁赠皇室御用徽章(Royal Warrants)。对于优秀的成衣工艺来说,个人化量身订制服务是足以能够体现制作工艺的精细程度的。顾客可自由选择西服款式、用料、细节与衬里颜色,Gieves & Hawkes运用传统技法与精湛的手工处理,让最后的成品都不再只是一件衣服,而更多的是一件艺术品。

Gieves & Hawkes个人化订制西服对于面料的选择则会更为谨慎。工艺大师们在由8盎司到18盎司(250毫克到495毫克),Super 120’s至Super 200’s等过千种面料中根据季节和穿着者的风格来选择最能够体现个人品味的布料制作成衣。2013春夏系列更引入全新玉石粉布料(Jade fabric),深刻的细节部分突显羊毛与玉石的完美结合。值得一提的是,大师们对于细节之处都会更加的强调。顾客可依西服面料款式,自由搭配偏好的内里布花样色彩。同时,亦自由调整内里口袋的配置细节。在衬衫订制服务方面,大师们提供超过500多种顶级高纱支数衬衫布料,以及各式领型、袖口、版型剪裁与个人姓名刺绣等细节供其选择。礼服订制服务则是更多的皇室成员肯定的专属定制项目。通过各色布料和奢华的绸缎、罗纹两种领型装饰做结合,搭配独家精选礼服专用的刺绣条纹与丝绸衬衫布料,足以把英式的优雅风情缝入这完美的礼服中。

Gieves & Hawkes工艺大师细心给每个部件做记号

 

手工缝制尽显精细程度

 

大师手工定制过程当中需要的工具

 

Gieves & Hawkes工艺大师根据顾客尺寸在布料上绘制样板

 

Jack Peng

缝制轨迹  走出舒适人生路

漫漫人生路的确需要一双舒适的鞋履陪伴。手工制鞋的工艺早在意大利相传几个世纪。Jack Peng坚持必须制作专属于每一位定制者的脚模,为最终呈现舒适的皮鞋奠定基础。工匠师制作鞋楦样品供定制者试穿,根据试穿结果将样品鞋切开,观察内部的合脚情形来调整鞋楦,使成品更贴合脚部压力。

用于缝制Jack Peng手工鞋底的粗线均采用猪毛制成,拥有坚韧耐用的特点。缝制方式则采用1871年发明、并绵延一个多世纪的优良传统技术——Goodyear Welt特殊缝制法,达到顶级手工鞋制作的每1厘米3至3.5针标准。每双鞋至少需要经过280多针缝制,几十次的烫、擦等颜色处理,以及至少300余道工序才能完成。

“一针一线下完成的不只是一双鞋,更乘载着百年来精雕细琢的传统以及追求完美的生活态度。”

工匠们在固定鞋面皮料

 

根据顾客的脚模定制专属的鞋楦

 

大师在检查每个成品的细节

 

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